2026世足看東森！您知道場上球星穿的球衣，其實來自台灣廠商嗎？帶您獨家直擊紡織大廠新光合纖，占地超過八萬坪的工廠，如何將廢棄寶特瓶與舊衣服，變身成世足戰袍。
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專屬世界盃足球賽，美國、巴西、英格蘭等隊伍的球衣，要做出符合國際賽事需求、兼具機能性的運動服裝，背後其實仰賴台灣紡織技術。
新光合纖開放總廠製程，揭開環保紡紗的生產流程。衣服標示上的「聚酯纖維」或「環保紗」，如今許多都是由回收寶特瓶製成。
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製程從塑膠粒開始，經過加熱、成形，拉成纖維狀後再冷卻定型。眼前大量輸送的並非麵條，而是一束束塑膠轉化後的紡絲。近看才發現，一條細絲竟由96根纖維組成。
工廠內警報聲不代表異常，而是提醒下方產線即將同步運作。上層完成的紡絲會送往下方進行捲取，再進入下一階段加工。
這些環保紡絲就是製成布料的最上游原料，之後還必須經過加熱、冷卻與延伸處理，透過車軸拉長絲線，讓纖維具備蓬鬆感與彈性。
不過製程相當耗時，一捆5公斤紗線，需要花上8小時完成。若以一件衣服約100公克計算，一捆紗線約能製作50件衣服，因此大量生產也需仰賴機器手臂協助運送與裝箱。
新光合纖發言人許毓麟：「國際品牌越來越重視運動休閒與產品機能，除了輕量與環保，也要求吸濕排汗等特性，因此供應鏈必須持續升級。」
除了世界盃，其他大型運動賽事對布料要求也相當高。具備快速排汗與散熱效果的機能紗線，正是競爭關鍵。新光合纖除了回收寶特瓶，也投入廢棄衣物再利用技術，開發特殊聚酯纖維。
業者指出，每一次世界盃賽事都會推動紡織產業持續進步，而台灣最大的優勢，在於完整且反應快速的上下游供應鏈整合能力，以及持續提供高機能產品。
台灣紡織業靠著一條「綠色紗線」，成功打入世界盃供應鏈，也持續在全球運動商機中占有一席之地。
