超音波技術廣泛應用在各個領域，就連現在最夯的AI伺服器跟電動車充電樁都少不了它，銘機實業就利用超音波焊接金屬接頭，讓小小的電子零件也能發揮最高效能。
來自台南的機械製造大廠「銘機實業」，以四十年自動化設備經驗為基礎，近年正式跨足「超音波金屬焊接」領域，成功將技術應用從傳統包裝、口罩機延伸至高精度金屬焊接，為台灣製造業注入全新動能。
銘機實業業務總監張修瑋表示：「傳統的壓接會讓線材的電阻升高，壓接的製程也會因為時間久了連接的端子那邊也會逐步失效，我們最大優勢就是降低電阻提高導電效率承受更高的瞬間電流減少能量損耗還有線材的過熱。」
從台南發跡的製造機械大廠從德國引進成熟的超音波技術超過四十年，應用在工業包裝、口罩機等自動化設備，如今更把技術延伸到金屬焊接領域。銘機實業業務總監張修瑋表示：「我們就是看中我們德國合作夥伴，它可以提供12000W的超音波的發振系統就可以讓我們運用熔接150mm平方的銅或是200mm平方的鋁的線材加工。」
不管銅線或鋁線都能透過超音波焊接生產出來的高品質接頭成為市場新寵兒。張修瑋說明：「因為台灣現在正在發展AI伺服器高電流的快速充電樁還有電動巴士的組裝（線材接頭）如果沒有這個超音波焊接的話 製造商就會需要用到更大的線徑這個就會大大增加成本。」
小接頭卻能立大功，銘機實業持續推動技術本土化與應用創新，讓MIT機械實力在AI浪潮中展現更強韌的競爭力。隨著高端製造與綠能產業的發展，台灣超音波焊接技術正邁向國際舞台，開啟智慧製造的新紀元。
