三菱電機CNC控制器以創新且豐富的控制功能，使所有的「物」都能達到高速高精度的加工。台灣三菱電機日前發表全新CNC控制器 M800V/M80V系列，當日台灣三菱電機董事長花岡尚夫現場出席，另日本三菱電機FA系統事業本部副本部長清水則之等三位重要幹部，也利用遠端視訊方式出席參與。發表會中展示了一系列提昇加工生產力的創新控制功能，並擁有業界首創的控制器搭載「無線網路模組」，提供物聯網(IoT)更加便利的連結方式，奠定了CNC控制器的重要進化基礎。新一代控制器除了基本性能提升，另擁有更簡便操作的人機介面，可大幅提高產能與效率。此外，更是為了支援數位轉型而特別設計，未來在智慧製造應用上將創造無限可能性。
領先業界 首創內建無線網路連接
首創具有無線網路連接的CNC控制器，M800V/M80V系列是智能、自動化生產中，邁向未來工業物聯網(IoT)環境的重要先驅。用戶可使用平板電腦、手機等無線設備隨時隨地與CNC工具機連接，不僅可達成無線監控，亦無需額外配置網路線，降低了IoT的入門門檻。易上手的人機介面(HMI)也是新型M800V/M80V系列的強調重點，標準搭配觸控螢幕可支援多點觸控手勢，如同智慧手機般便利操作，另外直覺式介面使操作人員更易於操作工具機。
▼三菱電機CNC控制器M800V/M80V。
高速高精度能力提升2倍
本次發表的M800V/M80V系列控制器，搭載三菱電機專門為CNC加工設計的CPU，高速高精度處理能力提升至前系列機種2倍之多，其中搭載第5代超高平滑表面機能SSS控制，可以提升加工品質及速度，創新的「最佳機械響應-軌跡控制(OMR-CC)」以及「自動切削負荷控制(CLC)」更能在確保精度並縮短加工時間，進而提升生產效率。M800V/M80V系列不僅提升程式的處理運算能力，也增加控制軸數，能更廣泛應用於各式各樣的機械需求。
迎接數位轉型，全新打造用於智慧製造的CNC控制器
針對工廠生產情報的即時可視化需求，台灣三菱電機也發表了「生產管理應用軟體(NC Machine Tool Optimizer)」，透過此軟體可即時取得工廠的稼動情報，不僅針對工具機，連同其他的FA周邊設備，皆能進行情報蒐集、情報分析及數據統計…等，讓使用者透過顯淺易懂的圖表，即能輕鬆掌握整廠生產資訊，並依所蒐集的情報判斷可能性問題，進行事前預防，可避免異常狀況發生，進而提高生產效率。
最新型的M8V控制器能輕鬆與工業用電腦(IPC)連接，可協助工具機製造廠差異化開發，開發人員可在IPC設備上進行各式各樣的軟體開發，例如客製化畫面或是連結周邊Sensor進行應用程式的研發，並可在控制器的螢幕上直接顯示和觸控操作。並可融合工具機與IT端，發展出智慧化及高附加價值特色的工具機軟體，以提升台灣工具機的軟實力。
▼三菱電機發表全新CNC控制器 M800V/M80V系列，為智慧機械產業升級提供解決方案（由左至右為台灣三菱電機董事長 花岡尚夫 、FA事業部事業部長 周志騰）。
台灣三菱電機FA事業部周志騰部長總結：「透過控制器的進化，希望能帶領CNC加工技術提升至下一階段，M800V/M80V具備了優異性能，可以用來製造高端和具備競爭力的機械產品，搭配直覺式的操作介面讓使用者能輕鬆的進行高品質加工，並大幅提升加工效率，三菱電機CNC控制器M800V/M80V系列絕對是智慧機械產業升級的最佳選擇。」
